耐火澆注料流動(dòng)性包含三個(gè)特性：流動(dòng)程度、流動(dòng)速度和偏析性。流動(dòng)程度指流動(dòng)可能達(dá)到的最終限度；流動(dòng)速度是指流動(dòng)的快慢；偏析性是指材料的泌水性，目前常用的自流值反應(yīng)了自流澆注料的流動(dòng)程度，而振動(dòng)流動(dòng)值則反應(yīng)了振動(dòng)澆注料的流動(dòng)速度，這兩個(gè)流動(dòng)值都僅反應(yīng)了流動(dòng)性的一個(gè)方面。
而自流澆注料與普通澆注料相比，具有明顯的優(yōu)勢；它不僅繼承了低水泥澆注料致密度高、抗侵蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且施工時(shí)無須大幅度振動(dòng)，依靠自重和位差即可產(chǎn)生流動(dòng)，從而達(dá)到脫氣、攤平和密實(shí)，因而是一種高技術(shù)含量的耐火材料。自流澆注料性能受多種因素的影響，如顆粒的尺寸，形狀，超微粉，分散劑和加水量等。其中，超微粉技術(shù)是自流澆注料乃至是低水泥耐火澆注料的關(guān)鍵技術(shù)，它與減水劑的巧妙使用，是該類耐火澆注料的兩大支柱，缺一不可。
高鋁自流澆注料一直是我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，應(yīng)用于市場多年，技術(shù)嫻熟，流動(dòng)性穩(wěn)定，而就在近期有客戶向我公司反應(yīng)，此次購買的高鋁自流澆注料出現(xiàn)流動(dòng)性異常的問題，主要表現(xiàn)為澆注料加水?dāng)嚢韬螅瑳]有出現(xiàn)原來使用的那種效果，而是發(fā)黏，倒入模具后不流動(dòng)，產(chǎn)生團(tuán)聚。該客戶已經(jīng)與我公司合作有三年時(shí)間，一直采用高鋁自流澆注料，客戶主要從事采暖爐制造行業(yè)，使用高鋁自流澆注料來制作采暖爐的爐芯內(nèi)膽。從我公司購買高鋁自流澆注料然后自行制作異型爐芯。爐芯外形復(fù)雜，高度約40cm壁厚最薄的地方僅有2cm。制作工藝為：振動(dòng)臺(tái)→鐵模具→消失模→澆注料入模→振動(dòng)→凝結(jié)→脫模。屬于加工的一種異型預(yù)制件。
此客戶與我公司合作時(shí)間長，最初也針對(duì)該客戶用澆注料的要求做過專業(yè)的配方實(shí)驗(yàn)，也得到客戶的認(rèn)可，并且一直延續(xù)實(shí)驗(yàn)配方的生產(chǎn)從未改變過。配方的最主要地方就是顆粒級(jí)配比同等澆注料的級(jí)配小，因?yàn)榭紤]爐芯壁厚最薄的地方只有2cm，如果采用大顆粒澆注料，在壁厚薄的地方會(huì)發(fā)生強(qiáng)度下降，脫模磕碰掉角的情況，所以采用小顆粒級(jí)配。客戶今年在我公司訂購了三次高鋁自流澆注料，分別在3月份、4月份和5月份。前二次均未出現(xiàn)任何問題，而第三次則出現(xiàn)了澆注料攪拌后倒入模具內(nèi)振動(dòng)過程中，不流動(dòng)，不泛漿，團(tuán)聚發(fā)黏，黏膜等問題。客戶又將前二次使用澆注料制作成的爐芯，與第三次澆筑的爐芯做了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有很大的差距，其原因在澆注料入模后出現(xiàn)不流動(dòng)致使模具邊角，下部出現(xiàn)空腔區(qū)，蜂窩區(qū)等情況，后來反饋于我公司。
我公司生產(chǎn)部與技術(shù)部，就此次高鋁自流澆注料出現(xiàn)的流動(dòng)性降低的原因做了幾點(diǎn)分析，并將第三次發(fā)往客戶使用的澆注料做了流變值測試，總結(jié)以下幾點(diǎn)原因：
①溫度變化引起的凝結(jié)加速，產(chǎn)生了團(tuán)聚發(fā)黏。溫度是改變澆注料強(qiáng)度，凝結(jié)速度的主要一方面，澆注料是水硬性產(chǎn)品，里面有添加促凝劑和結(jié)合劑，水化后的澆注料可以根據(jù)溫度的變化發(fā)生強(qiáng)度的改變，例如夏季澆注料的加水量和凝結(jié)速度要比冬季的多、快。此次客戶前二次購買的高鋁自流澆注料均在3、4月份，室外溫度還處于中低溫，對(duì)加水后的澆注料有一個(gè)緩慢溫控凝結(jié)的過程，而第三次在5月份，此時(shí)河南當(dāng)?shù)貧鉁匾赃_(dá)到30℃左右，室外溫度高對(duì)加水?dāng)嚢韬蟮臐沧⒘涎杆佼a(chǎn)生了凝結(jié)團(tuán)聚，所以就發(fā)生了加水?dāng)嚢韬蠓哿习w粒黏膜不流動(dòng)。
②分散劑添加量應(yīng)按照夏季添加量。每年過完五一我公司生產(chǎn)的澆注料就會(huì)根據(jù)溫度變化，對(duì)緩凝劑和分散劑的添加量做加量調(diào)整，緩解室外溫度高給澆注料帶來的快硬等不利影響。根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)資料顯示，此次的高鋁自流澆注料配方與原料均與前兩次一樣沒有任何變化，然而此時(shí)發(fā)生不流動(dòng)推測是因?yàn)榉稚┨砑恿啃〉脑颉?/span>
③顆粒級(jí)配小的原因。該客戶用的高鋁自流澆注料與一般的澆注料在顆粒級(jí)配上有很大區(qū)別，均采用小顆粒調(diào)配，很容易聚合。沒有大顆粒做依附，完全依靠超微粉來推動(dòng)顆粒的滾動(dòng)，所以加水?dāng)嚢韬蠹匆ＷC堆積密度又要保證顆粒的流變值，是很不容易得。
總結(jié)：從流變學(xué)的專業(yè)觀點(diǎn)看，分散劑遇水溶解后形成帶電的膠體，被基質(zhì)中起凝聚作用的二氧化硅微粉、氧化鋁微粉吸附，在膠團(tuán)粒子表面形成雙電層，在粒子間產(chǎn)生靜電斥力克服粒子間的范德華力，且隨著分散劑的增加，擴(kuò)散層增厚，粒子間產(chǎn)生的靜電斥力增加，被粒子包裹的水分被釋放出來，從而使泥漿的流動(dòng)性變好；隨著分散劑量的增加，減水劑在膠團(tuán)粒子表面的濃度達(dá)到飽和，擴(kuò)散層達(dá)到最厚，粒子間的靜電斥力也達(dá)到最大，此時(shí)流動(dòng)性達(dá)到最好。
