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行業資訊

高鋁系列耐火澆注料的優點與缺點

耐火澆注料是由一定級配的骨料、細粉、結合劑和外加劑按一定比例組成的耐火混合料,因其具有生產工藝簡單、生產周期較短、節能等優點被廣泛使用。 鋁系列耐火澆注料是由 Al2O3SiO2作為基本化學組成的耐火澆注料。鋁系列耐火澆注料的相組成可以從 Al2O3-SiO2 系相圖得到。從圖1-1可以看出,Al2O3的熔點為2050 ℃SiO2的熔點為1723 ℃。在該系統中唯一穩定的二元化合物為莫來石其化學組成為3Al2O3·2SiO2(Al2O371.8%SiO228.2%),莫來石的熔點為1850 ℃。由于莫來石的存在,系統被劃分為兩個子系統:SiO2-莫來石子系統,固化溫度為1595 ℃,共晶點組成接近SiO2一側,以及Al2O3-莫來石子系統,固化溫度為1840 ℃共晶點組成接近Al2O3一側


鋁系列耐火澆注料的特點,在耐火澆注料中,鋁系的澆注料因原料來源廣泛,性價比高,符合低碳環保的理念,已經廣泛使用于各種高溫工業窯爐的工作襯和安全襯,產量占澆注料的 60%~70%鋁系澆注料經過幾十年的發展已經逐漸成熟,其優點有以下幾個方面:

1.澆注料中水泥的使用量減少,CaO 的含量也減少,減少了澆注料中低熔點相的產生,提高了澆注料的高溫性能。

2.澆注料在加熱烘干時不會因水泥水化物大量脫水而破壞晶體結構,保持良好的中溫強度。

3.澆注料中用水量的減少,導致澆注料中氣孔減少,并且用微粉替代水泥,可以使澆注料更加致密,提高強度。

高鋁耐火澆注料


盡管憑借眾多優點高鋁澆注料得到了長久的發展,但仍具有以下缺點:

1.高溫下澆注料因燒結而收縮程度較大,高溫體積穩定性較差。

2.Al2O3含量較少時,產生的液相量多,澆注料的高溫性能較差。

3.澆注料的致密程度較高,熱震穩定性差。

4.澆注料脆性大,應力-應變曲線呈線性。

綜上所述,高鋁澆注料發展至今仍然存在一些不足,其中脆性大導致澆注料在服役過程中受到熱應力、機械應力等多種應力作用時的損毀是災難性的。因此,要想提高鋁系澆注料的服役壽命,使其呈韌性斷裂,避免災難性損毀是耐火材料設計、開發和應用的重點和難點。

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