塑性耐火可塑料是目前使用最多的可塑料。它的施工工序順序是;①模板安裝、②開箱和排列作業、③搗固和錨固件的安裝作業、④修削加工作業、⑤開孔切溝作業、⑥養護。
1 模板安裝
也可無模板作業，但為了使施工質量好些，減少材料損耗，可支模施工。模板的安裝可以是雙面的，也可以是單面的，但要求安裝牢固，尺寸準確。
2 開箱和排列作業
可塑料是用防水材料密封包裝的，應該在模板安裝好以后，根據施工量逐漸開箱取出。在施工部位排列時窯象砌筑耐火磚那樣，各層及各列要相互交錯排列，避免形成通縫。
3 搗固和錨固件安裝作業
耐火可塑料排列時一層搗固一層。在料坯上面進行搗固，目的是時料坯的下表面與下一層的上表面緊密連接，搗錘移動時要重疊錘頭的2/3面積，要求全面均勻地打實，搗實動作至少要重復3次再排列下層料坯。在規定位置安裝錨固磚，并要謹慎地將錨固磚周圍搗實，使錨固磚的凹面完全與可塑料接觸。
4 修削加工作業
將搗固成型后的表面按規定的尺寸進行切削，切削后的表面用鋼絲刷拉毛。這主要是為了除去表面的致密層，露出毛細氣孔，使內部水分容易排出。
5 開孔切溝作業
修削加工后，用約5毫米的錐子在施工面上開孔，以便烘爐升溫時使內部產生的水蒸汽容易排除。一般孔深為施工厚度的2/3，間距為150毫米。切溝是在可塑料施工體表面留設深50毫米，間距1~1.5米的溝槽，以便調節耐火可塑料在加熱過程中的收縮和膨脹，溝的寬度應盡可能的窄。
6 養護
以上一系列作業完畢后，即用防水材料(如塑料薄膜)嚴密復蓋表面，防止在烘爐前表面脫水干縮而阻斷毛細氣孔通道。這種狀態一直持續到烘爐之前。萬一可塑料表面于固脫水，烘爐前應在其表面噴霧灑水，然后再次復蓋養護，以使內外水分均勻，再行烘爐。
