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技術(shù)問(wèn)答

錨固件如何排列?

  錨固件的排列與間距取決于爐殼和構(gòu)件的形狀,襯體的材料與厚度,使用溫度和使用條件(連續(xù)工作和間歇工作),以及襯體所承受的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的大小等。錨固件的排列方式必須考慮到即具有足夠的支撐強(qiáng)度又不會(huì)導(dǎo)致耐火材料在熱脹冷縮過(guò)程中產(chǎn)生較大長(zhǎng)度的裂紋。錨固件的間距一般為襯體厚度的3倍,在承重和應(yīng)力較集中的地方錨固件的布置間距可比正常情況下小些。對(duì)金屬錨固件而言,薄輕襯體所用的錨固件的最小間距為150mm,而厚度襯體的錨固件的最大間距為300mm左右。對(duì)陶瓷錨固件而言,錨固件與錨固件之間中心距為250~350mm,爐頂?shù)腻^固件間距宜小些,而爐壁(墻)的間距可大些。

  金屬錨固件的長(zhǎng)度約為襯體厚度的1/2~2/3,不能與襯體厚度相等,以免金屬受高溫作用而融化和氧化。陶粒錨固件的長(zhǎng)度要與襯體厚度相等,可伸至工作面上,從而減少整體內(nèi)襯發(fā)生剝落。金屬錨固件可直接焊接到或鉚接到爐殼上,或以螺栓與螺母形式固定在爐殼上。陶瓷錨固件是用帶金屬夾頭的連接件固定在爐殼上,或活動(dòng)的金屬掛鉤固定在鋼結(jié)構(gòu)梁上。這種將陶瓷錨固件與爐殼鏈接起來(lái)的金屬是一種活動(dòng)連接件。允許被連接的陶瓷錨固件隨襯體的熱膨脹而產(chǎn)生微小的位移。

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